如果風(fēng)管接頭漏水怎么辦？球墨鑄鐵件常見的泄漏主要發(fā)生在管接頭處。原因有很多，主要是以下因素：

a.延性管未安裝到位或安裝傾斜角度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)（DN80-150：5°，DN200-300：4°，DN350-600：3°，DN700-800：2°）。可以檢查插槽上打印的安裝線，以確認(rèn)是否已按要求安裝。

b.延性管的承窩是橢圓形的，橡膠圈沒有起到密封作用。

c.圍裙被韌性管倒置，圍裙被損壞，無(wú)法密封。

d.韌性墨水管的插座上粘附有碎屑，沒有清理干凈，橡膠圈無(wú)法密封。

e.橡膠圈的質(zhì)量不好，壓縮后無(wú)法恢復(fù)彈性，無(wú)法達(dá)到密封效果。管子或橡膠圈的徑向尺寸不合格，或者彼此不匹配，導(dǎo)致密封性差。

處理方法：應(yīng)正確驗(yàn)證上述條件，如果正確重新安裝了a，c和d項(xiàng)，如果b項(xiàng)是b項(xiàng)，則可以換合格的產(chǎn)品或去校園，而e和f可以用合格的產(chǎn)品代替。如果無(wú)法換，則可以使用球形墨水霍夫接頭（用于插座）。

在管道和管道配件之間或管道本身之間的連接處還有另一種漏水現(xiàn)象。原因與管接頭相同，處理方法相同。區(qū)別在于，當(dāng)由于管件損壞而導(dǎo)致漏水時(shí)，可以焊接少量滲水，而當(dāng)漏水嚴(yán)重時(shí)，可以用水泥完全覆蓋以進(jìn)行防護(hù)處理。

{二}、形成灰鐵鑄件刻度精度不足的幾個(gè)因素

1.灰鐵鑄件結(jié)構(gòu)的影響。灰鐵鑄件壁厚，縮短率大，灰鐵鑄件壁薄，縮短率小；自由起酥率大，防止起酥油率小。

2.泵體鑄件原材料的影響。材料中碳含量越高，線材縮短率越小，碳含量越低，線材縮短率越大；常用原材料的灰鐵鑄件縮短率為灰鐵鑄件縮短率K=(LM-LJ)/LJ×，LM為型腔尺寸，LJ為灰鐵鑄件尺寸，K受蠟紋影響K1，灰鐵鑄件結(jié)構(gòu)K2，合金品種K3，澆注溫度K4。

3.模具制作對(duì)灰鐵鑄件縮短率的影響。注蠟溫度、注蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)投資規(guī)模有顯著影響。注蠟溫度重要，其次是注蠟壓力。保壓時(shí)間對(duì)投資形成后的終投資規(guī)模影響不大。;蠟（模）料的線縮短率約為0.9-1.1%；投資存入后會(huì)進(jìn)一步縮倉(cāng)，其縮倉(cāng)價(jià)值約為總縮倉(cāng)量的10%左右，但存?zhèn)}12小時(shí)后，投資規(guī)模基本穩(wěn)定；蠟?zāi)５膹较蚩s短率僅為縱向縮短率的30-40%。打蠟溫度對(duì)自由起酥油的影響比受阻起酥油的影響要大得多（優(yōu)選打蠟溫度為57-59℃，溫度越高起酥油越大）。

4.對(duì)于制殼材料的影響，選用鋯英砂、鋯英粉、上電砂、上電粉，由于膨脹系數(shù)小，只有4.6×10-6/℃，可以忽略不計(jì)。

5.外殼烘烤的效果是因?yàn)橥鈿さ呐蛎浵禂?shù)小。當(dāng)外殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，可忽略不計(jì)。

6.澆鑄溫度的影響，澆鑄溫度越高，起酥率越大，澆鑄溫度越低，起酥率越小，所以澆鑄溫度要合適.